曝（pù）氣（qì）生（shēng）物濾池簡稱BAF，是80年代末在（zài）歐美發（fā）展起來的一（yī）種新型生物膜法汙水處理工藝，於（yú）90年代初得到較大發展，最大規模達幾十萬噸（dūn）每天，並發展為可以脫（tuō）氮除磷。

簡介

該（gāi）工藝具有（yǒu）去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷（lín）、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物（wù）濾池是集生物（wù）氧化和截留懸浮固（gù）體一體的新工藝

工藝特點

①一次性投資比傳統（tǒng）方（fāng）法低1/4；

②占用麵積（jī）為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；

③進水要求懸（xuán）浮物50～60mg/L，最（zuì）好與一級強（qiáng）化處理相（xiàng）結合，如采用水解酸化池；

④填料多為頁岩陶粒，直徑（jìng）5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的逆向流可不設（shè）二沉池（chí）。

曝氣生物濾池（chí）與普通活（huó）性汙泥法相比（bǐ），具有有機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥膨（péng）脹、氧（yǎng）傳輸效率高、出水水（shuǐ）質好等優點，但（dàn）它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好（hǎo）SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同（tóng）時，它的反衝洗水（shuǐ）量、水（shuǐ）頭損失都較（jiào）大。

曝氣（qì）生物（wù）濾池作為集（jí）生物氧化和截留懸浮固體於（yú）一（yī）體，節省（shěng）了後續（xù）沉澱池（chí）(二沉池（chí）)，具有容積負荷、水力負荷大（dà），水力停留時間短（duǎn），所需（xū）基建投（tóu）資少，出水水質（zhì）好：運行能（néng）耗低，運行費用（yòng）少的特點。

工（gōng）藝原理

汙水通過（guò）濾（lǜ）料層（céng），水體含有的汙染物被濾料（liào）層截留，並被濾料上附著的生物降（jiàng）解轉化，同（tóng）時，溶解狀態（tài）的有機（jī）物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達（dá）到完全的生物處理而不需在下遊設置二沉（chén）池進行汙泥沉降。

濾池底部設（shè）有進水（shuǐ）和排泥管，中上部是填料層，厚度一（yī）般為（wéi）2.5～3.5m，為（wéi）防止濾料（liào）流失，濾床上方設置裝有濾頭的混（hún）凝（níng）土擋板，濾頭（tóu）可從板麵拆下，不用排空濾床，方便（biàn）維修。擋板上部空間用作反衝洗水的（de）儲水區，其高度根據反衝洗水（shuǐ）頭而定。

該區內（nèi）設有回（huí）流泵用於將濾池出水泵至配水廊道（dào），繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需（xū）要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層底（dǐ）部與濾池底部（bù）的空間留作反衝洗再（zài）生時填料膨脹之用。

濾池供氣係統分兩套管路，置於填料層（céng）內的工藝空氣管用於工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下（xià）兩個區：上（shàng）部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水（shuǐ）質、處理目的和要求，填料層的（de）高度不同，好氧區（qū）、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反衝洗空氣管。

該工藝具有如下特點：

上流濾池，底部渠道進配（pèi）水，頂部出水（shuǐ）；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；

濾頭在濾（lǜ）池的頂部，與處理後水接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用（yòng）氣（qì）共用鼓風機；

曝氣管（guǎn）可布置在濾層中部或底部，在同一池中（zhōng）可完成硝化、反硝化功能；

具有以下優點：

①、較小的（de）濾層阻力（lì）；

采用氣水同向流，避（bì）免了氣水逆向流時水流速度和氣流速度的相（xiàng）對抵消而造成能（néng）量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大（dà）增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優的濾料（liào）；

濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵適（shì）宜微生物（wù）生長、價格（gé）便宜（一般價（jià）格低於500元/立方米）、化（huà）學穩定性（xìng）好；濾（lǜ）料比表麵（miàn）積大（dà），有利於氧氣（qì）的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、獨特的脈衝反衝洗（xǐ）形式；

傳統的水反衝、氣（qì）水反衝均難以奏效，該濾池采用獨特的脈（mò）衝反衝（chōng）洗方式，不需要專門的反衝洗水（shuǐ）泵及鼓（gǔ）風機，是一種高（gāo）效、低能耗的（de）反衝洗形式。

應用範圍

曝氣生物（wù）濾池的應用範圍較為廣泛，其在水深度處理、微汙染源水處理（lǐ）、難（nán）降解有機物（wù）處理、低溫汙水的硝化、低溫微汙染水處（chù）理中都有很好的、甚至不可替（tì）代的功能。

在低溫汙水中，西寧第二（èr）汙（wū）水處理廠由於冬（dōng）季最低水溫約6℃，為了（le）解決硝（xiāo）化問題，在可行性研究報告報告（gào）中（zhōng）就推薦（jiàn）了曝氣生物濾池+A2/O處（chù）理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生（shēng）物濾池能有較長的運行周期,減少（shǎo）反衝（chōng）次（cì）數降低能耗,運用BAF 的工藝都需對（duì）進水進行預處（chù）理,否則（zé）原水中的大量雜（zá）質和SS 將進入曝氣濾池,將會堵（dǔ）塞曝氣、布（bù）水係統（tǒng）,給係統的運行帶來嚴重的後果（guǒ）。尤其是濾池用於二級處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增（zēng）加了運行費用,部分藥劑還（hái）將降低堿度,進而影響硝化（huà）,這是（shì）運用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

在生物除（chú）P 技術中,將脫N 和除P 相結合（hé）的係統（tǒng）對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一（yī）對不可調和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降（jiàng）,硝（xiāo）化反應受到限製,汙泥沉降性能差,如DO 太高,則由於回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製,同時NO3- N 的（de）濃度高可（kě）影響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋（shì）放最好為厭氧環境（jìng）,如果有NO3- N 存在就表（biǎo）明隻（zhī）能為兼氧環境。

從BAF 運行（háng）工藝看，完全用生物除P 是很難達到排放標準（zhǔn）的。用生物除P 就失去了（le）生物濾池高負（fù）荷的特點,造成投資過（guò）大,因此最好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾（lǜ）池由於耐水力衝擊負荷,可使處理後的水超量回流,並在運行中加化（huà）學藥劑,將化學處理和生物處理同時應用於（yú）係統中,達到除P 脫N 目的,使化學藥（yào）劑用量相（xiàng）對減少,從而降低運行費用。