氣浮濾池，其特征在於在翻板濾池內設有溶氣釋放器，該溶氣釋放器（qì）通過管道與溶氣罐連通。該（gāi）絮凝池通過進水總渠與翻板濾池的前端連通，翻板濾池前部設有氣浮接觸區，該氣浮接觸區的入口設在翻板濾池的底部，該氣浮接（jiē）觸區的出口設在（zài）翻板濾池的上端，溶氣釋放器設在氣浮接（jiē）觸區內近氣浮接觸區入口處。翻板濾池采用（yòng）序批式衝洗，不設中央排水槽，提高了濾池的有效過濾麵積，與氣浮濾池疊合後上下布水均（jun1）勻，使出水水質更有（yǒu）保障。另外，可在不增加原翻板濾池池深的（de）情況下（xià）疊合氣浮

氣浮（fú）濾池

運用絮凝和浮選原理使液體中（zhōng）的雜質分離上（shàng）浮（fú）而去除（chú）的池子。

氣浮溶氣罐

在氣浮工藝中（zhōng），水（shuǐ）與空氣在（zài）有壓的條件（jiàn）下相互溶合的密閉容器。簡稱接觸室（shì）。

氣（qì）浮接觸室

在氣浮（fú）工藝中，設於水絮凝室後，使水與飽和溶氣水（shuǐ）充分混合接（jiē）觸的地方（fāng）。簡稱接觸室。

浮技（jì）術（shù）是在待處理水中痛入大量的、高度分散的微氣泡，使之作為載（zǎi）體與雜質絮粒相互（hù）黏附，形成整體密度小於水的浮體而上浮到（dào）水麵，以完成水中（zhōng）固體與固（gù）體、固體與液體、液體與液體分離的淨水方法。 

溶氣氣浮（DAF）是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的（de）特性，對（duì）全部或部（bù）分待處理(或處理後)的水進行加壓並加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放（fàng），空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質絮粒上，造成絮粒整體密度小於水而上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低（dī）含油（yóu）量、低表麵活性物質含量或具（jù）有富藻（zǎo）的水。相對於其它的氣浮方式（shì），它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺點也限製（zhì）著它。

溶氣泵（bèng）氣浮法

溶氣泵采用渦流（liú）泵或氣液多相泵（bèng），其原理是在泵的入口處（chù）空氣與水一起進入（rù）泵殼內，高速轉動的葉輪（lún）將吸入的空（kōng）氣多次切割成小氣（qì）泡，小氣泡在泵內的高壓環境下（xià）迅速（sù）溶解於水中，形成溶氣水然後進入氣浮（fú）濾池完成氣（qì）浮（fú）過程。溶氣泵產生的氣泡直徑一般在20～40μm，吸入（rù）空氣最大溶解（jiě）度達到100%，溶氣水中最大（dà）含氣量（liàng）達（dá）到30%，泵的性能在流量變化和氣量波動時十分穩定（dìng），為泵的調節和氣浮工藝的控製（zhì）提供了極（jí）好的操（cāo）作條件

氣浮係統中核心的裝（zhuāng）備有三個部分（fèn）：溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝置。溶氣裝置的功能是將（jiāng）空氣快速溶解於水中，釋氣裝置的功能（néng）是將溶解（jiě）於水中的（de）空氣（qì）轉變為微細氣泡（pào）（直徑20-30微米），分離裝置的功能是將和氣泡結合上浮的浮渣和淨化（huà）後的水分別排出（chū）淨化裝置。

空（kōng）氣注入量的調節（jiē）是浮選操作（zuò）的另一關鍵因素（sù），一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。實驗也表明出水質量僅依賴於引入係統的空（kōng）氣總量(氣泡（pào）尺（chǐ）寸一致時)，而與單獨壓力或（huò）回流比無關。要根據汙水水質、浮選（混凝）劑和（hé）減壓釋放器的類型經反複實踐而定。溶氣罐內水位高低是氣浮效果（guǒ）的重要因素。一般情況下，壓力高，則（zé）溶氣多，在空壓機加氣方式中，溶氣罐內的壓力是由空壓機氣壓和水（shuǐ）泵共同決定的。在正運轉時，首（shǒu）先要保證足夠的水壓，但水壓和氣壓又要（yào）基本相（xiàng）當。在采用水射器加氣（qì）的方式中，保證溶氣罐壓力的關鍵是采用合適的水泵，一般水泵壓力應在保證額定流量的（de）前提下大於0.3Mpa，溶氣罐壓力調整可（kě）通過調節溶氣罐出水閥、水泵出（chū）水閥、回流控製閥進行。

設計接觸區時，要（yào）注意控製絮凝水的上升流速，避免短（duǎn）流、偏流，不（bú）致在上浮過程（chéng）中被水流剪脫已粘附的氣（qì）泡而影響後續分離效果。通常情況下接觸區的上升流速以控製在1 0～20mm/s為宜,高度以1.5～2.0m為宜,在（zài）這種流（liú）速和高度下,既（jì）保證了絮粒和微氣泡的接觸 時間,又不會造成絮粒因上浮時間過長而破壞或下（xià）沉。  分離區選擇分離速度時，應有利於帶氣（qì）絮粒上浮。對於絮粒大、密度（dù）小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速度，反之取較小（xiǎo）值。分離區的流速（sù）宜在1～3mm/s,流速過（guò）小會造成大絮粒因擁擠而（ér）沉澱,流速過大會造成帶氣絮粒和清水（shuǐ）的分界麵（miàn）向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。