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鏈條式刮渣機

日期:2021-01-28 11:05:12

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一.概述

鏈條式刮渣機主要用於氣浮池中,排除液麵的浮渣,使水質淨化。具有運行穩定(dìng)、節(jiē)能、壽命長等優點(diǎn)。

該機采用鏈條(tiáo)驅動方式,帶動刮渣板連續運轉,具有傳遞扭矩大(dà),運轉平穩,穩流效果好等優點,適用於氣(qì)浮池液麵上浮(fú)渣的排除。

鏈條式刮渣機主要由刮渣板、鏈條、鏈輪(lún)、漲緊機構、減速機等(děng)。

二.主要技術(shù)參數

型號

運行速度       0.5m/min

驅動功率       1.1KW

設備總重       約2.5噸

材質(zhì)

水下部分采用不鏽鋼(gāng)

水上部分采用普通碳鋼

三.結(jié)構特征與工作原理

主要用於汙水處理廠氣浮池,將漂浮在水麵上的浮渣刮集至(zhì)池浮渣收集槽,以便進一步排除。 四.設計、製造、檢驗所遵循的標準

中華人民共和國機械行(háng)業標(biāo)準:JB/T 2932-1999  (適用水(shuǐ)處理設備)

刮渣機標準:CJ/T3042-1995

刮渣機設計製造(zào)標準:GB5083

焊接件質量:焊接件各(gè)部焊縫質量、製造質量應按GBJ205中的三級標準進行(háng)檢驗,主梁的對接焊縫質量應按GBJ205中的二級(jí)標準進行檢驗。

五.鏈(liàn)條式刮泥機的安裝

1.鏈條式(shì)刮泥機安裝(zhuāng)前首先對構築物進行驗(yàn)收,驗收合格後方可進行安裝(zhuāng);

2.刮板軸支架按編(biān)號連接,中間刮(guā)板軸同樣按編號連接。

3.限位棒位置的確定及行程開關位置的確定。

1)限位棒的位置確定是刮渣機安裝的最關鍵。首先人為的(de)將(jiāng)限棒固(gù)定在一(yī)位置,另外一(yī)人用手盤動(dòng)電機使刮渣機(jī)向前運動,此(cǐ)時(shí)重錘碰到限位棒,由於刮(guā)渣(zhā)機還在繼續運(yùn)行,刮板隨(suí)重錘的翻轉而翹起,即將浮渣刮入出渣槽。此時刮渣機運行的位置正好應碰到行程開關而開始往回運行。往回運行時刮板為翹起退回(huí),不碰到浮渣麵,即(jí)將退到(dào)起(qǐ)始點時由(yóu)於重錘再碰(pèng)到限位棒而使(shǐ)刮板翻轉(zhuǎn)垂直(zhí)落下,此時刮渣機(jī)正好碰到行程開關停止。在(zài)刮渣機兩端軌道上焊(hàn)接防撞塊。

2)刮渣機的運行一個來回為一行程。

4.檢查及(jí)試車:刮渣機各零部件安裝(zhuāng)完畢後(hòu)及池麵抹平合格(gé)後,將池(chí)內充滿清水,調整溢流堰(yàn)的水平度,將鏈條式刮渣機連續運行24-48小時,檢查(chá)電氣、電流保護裝(zhuāng)置是否正常工作。

產品說明書

5.操作程序設定:鏈條式刮渣機的動作(zuò)程序,每次運行(háng)時鏈條式刮渣機啟動、停止位置是任意的。按啟動(dòng)按鈕鏈板式刮渣(zhā)機開始運行,按停止按鈕鏈板式刮渣機停止運行。一但鏈條式刮渣機發(fā)生故障(zhàng),按緊急(jí)停(tíng)車按鈕,使鏈條式刮渣機停止運行。

六.鏈條式刮渣機的使用、操作

待檢查及試車驗收合(hé)格後,操作者方能(néng)開機。

1.啟動鏈條式刮渣機前,再(zài)次(cì)檢查刮(guā)渣機的控(kòng)製線路是否可靠,運行軌道是否清潔,傳動機構卡死現象。如有立即(jí)處理(lǐ)好,然後(hòu)開機(jī)。

2.刮渣機運(yùn)行過(guò)程中要檢查運轉是否正常,軸承、電機、減速機有無噪音,潤(rùn)滑是否符合要求等。如有故障,立即停機檢修。如果無故障,刮泥機繼續正常運行。

七.鏈條(tiáo)式刮渣機的維修(xiū)和保養(yǎng)

1.減速機采用90#工(gōng)業齒輪油(yóu)。第一次加油(yóu)運轉一周(zhōu)後應更換新油,並將內部油汙衝淨,以後每3~6個月更換一次,鏈條式刮渣機(jī)運轉時應保證減速機內的油標位置(zhì)。

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