應用（yòng）於給水排水處理過程的澄清階段，水體經（jīng）攪拌及提升葉輪運行，使池內液（yè）體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉（yè）把加藥混合產生的微絮（xù）粒與回流的泥渣混勻，由提（tí）升葉輪將（jiāng）混勻液體提升至（zhì）二反應（yīng），碰撞，吸附形成較大的絮凝（níng）體（tǐ）至澄清區分離（lí），清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節（jiē）轉速和水量提升量，適應水質（zhì）、水量、水溫和投藥量的變化
澄（chéng）清池刮泥機用於（yú）給（gěi）水工程的加速澄清池（chí）。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌（bàn）的提升作（zuò）用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較（jiào）大絮凝體，由分離室進行沉澱分離（lí），剩餘汙泥通過刮泥機（jī）刮集至排泥鬥由（yóu）靜水壓（yā）力排（pái）出。
澄清池刮泥機按標準（zhǔn）生產，具有單位麵積處理量大；對水量、水質、水溫（wēn）變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥（yào）量的變化再來調節調（diào）速電機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適用條（tiáo）件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物（wù）含量：
(1)無機械刮泥：一（yī）般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械（xiè）刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常（cháng）超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大於10mg/L，短時（shí）間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於（yú）2℃
結構（gòu）
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、吊架、刮（guā）泥桁架、刮（guā）板、穩流筒、溢流裝置等部件組成（chéng）。由池中心的（de）支（zhī）墩和池沿上行走的車輪支承主梁（liáng），主梁的一端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接（jiē）。該（gāi）機以支墩上（shàng）的（de）中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有汙泥（ní）刮（guā）集裝置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮到池中心的排泥槽（cáo）內，再由最下端（duān）的（de）小刮泥板隨刮（guā）泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙（wū）泥經排泥管排出池（chí）外。
為方便安裝（zhuāng）和維修，刮集裝置與主梁的（de）聯接采用螺栓緊固。刮泥機運行車（chē）輪為鐵心外掛聚氨酯（zhǐ），保證與池沿接觸運行平穩。
工作原（yuán）理
行走：
池子上部的主梁（liáng）一端設有傳動（dòng）裝置，另一端與（yǔ）池中心的中心支座相聯，並以其為（wéi）軸作圓周運行。傳動裝置（zhì）是行星擺線（xiàn）針輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉動（dòng），從而帶動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝置由（yóu）集電環和相應的電刷組成。電源（yuán）電（diàn）纜和所有控（kòng）製線路的導線全部經池底輸線管（guǎn），從中心支座底部空心處穿過分別聯接在集（jí）電環上，經電刷至接線（xiàn）端子，行至配電箱，實現供電要求。
排（pái）泥裝置
集泥槽設（shè）在池中心底部。刮泥（ní）板不斷將汙泥刮集在集泥槽（cáo）內，由排（pái）泥（ní）管排（pái）出池外。
刮泥機安裝與驗（yàn）收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支墩基（jī）礎麵與池台上（shàng）表麵的尺寸誤差；
d.池（chí）台上表麵的不平度；
e.池底麵的不平度和（hé）傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿入中心（xīn）支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心支墩上的相應的預（yù）埋板焊接（jiē）。
中心支座的（de）安裝：
首先在中心支墩的頂麵上找出沉澱池（chí）的中心點，然後（hòu）在中心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，並調整好中心支座的水平，保證其中心（xīn）與池（chí）中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接兩段（duàn）主梁。保證主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架，高度與走梁下端標高相同。主梁搭（dā）在腳手架上，主梁的一端穿過集電裝置（zhì）與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁（liáng）的另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素（sù），並仔細檢查各部的聯（lián）接情況，發現問題，及時消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊架上端與（yǔ）主（zhǔ）梁（liáng）上（shàng）的聯接板下端與刮（guā）泥桁架上聯接板依（yī）次用螺栓聯接後，在刮泥桁架底部將各刮（guā）泥板按要求位置焊接後，最（zuì）外端刮泥板距池（chí）壁應不大於50mm。刮泥（ní）膠板與池底相擦。（池底（dǐ）按刮泥（ní）板實際行走錐（zhuī）麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥（ní）機各（gè）零部件安裝完畢後（hòu），各部經（jīng）檢查牢（láo）固可靠無故障後方可開（kāi）車。先將池內注滿清水（shuǐ），啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連（lián）續運轉24小時以上，經檢查無異常後，方可注入汙水。
刮泥（ní）機的維修（xiū）
刮泥機每年大修一次。在維修（xiū）保養時應做到：
a.刮泥機運（yùn）轉時保（bǎo）持減速機潤滑油的（de）油標位置。滾子軸承（chéng）每月注油一（yī）次。
b.檢查水上零件（jiàn）聯（lián）接是否鬆（sōng）動。
c.檢查傳動（dòng）裝置的密封。
d.檢查集電裝置（zhì）的電（diàn）刷。
e.檢查水下各零（líng）件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙（wū）水量和汙染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障（zhàng）時，應停止向池內排（pái）入汙水，待故障排除後再排放（fàng）汙水，重新（xīn）開車。
注意事項
a. 刮泥機運行（háng）中，刮泥（ní）機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間（jiān）停車後，應排空池體內（nèi）的（de）汙水（shuǐ）；嚴禁刮泥機長時（shí）間停車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
