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帶式壓濾機

日期:2021-01-26 17:46:46

帶式壓濾機.jpg

帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運(yùn)用全新型設備過濾機程控自(zì)動廂式(shì)壓濾機、隔膜(mó)壓濾機、深度汙泥脫水壓濾機、一體化汙水汙泥處理設備、在線精密過濾係統等價格合理、性能可靠的環保過濾產品。

立(lì)濃縮部(bù)可輕易過濾凝集汙泥,大幅提升處理能(néng)力。構造簡單,操作簡單、維護容易。特(tè)殊凹凸(tū)滾輪(lún)設(shè)計,處理量(liàng)大、含水率低。優越(yuè)的專利濾帶,濾液分離快速,泥(ní)餅剝離性特佳(jiā),汙泥殘留少。 汙泥捕(bǔ)捉率佳,效率高。穩(wěn)定性高,耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。汙泥脫水機與國產汙泥脫(tuō)水機、甚至其它(tā)歐美品牌的脫水(shuǐ)機(jī)相(xiàng)比較,更是優於其它機種,其中最主要的(de)差異性就在於這條濾布不同,因(yīn)為它是采用三種長短不同的立毛纖維並用靜電(diàn)植入方式製造而成,是(shì)一種不(bú)粘汙泥的濾布,清洗水量最少的設(shè)備。

應用範(fàn)圍

廣泛(fàn)應用於城市生(shēng)活(huó)汙水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷等(děng)行業的(de)汙泥脫水處理,也適用(yòng)於工(gōng)業生產的固(gù)分離或液體浸出工序。

工作原理

經(jīng)過(guò)濃縮的汙泥與一定(dìng)濃度的絮凝劑在靜、動態混(hún)合器中(zhōng)充分混合以後,汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由(yóu)水,絮凝後的汙泥(ní)被輸(shū)送(sòng)到濃縮重力脫水的 濾帶上,在重(chóng)力的作用下自由水被分離,形成(chéng)不流動狀態的汙泥,然後夾持在上下(xià)兩條網(wǎng)帶之間,經過楔(xiē)形預壓區、低壓區和高壓(yā)區由小(xiǎo)到大的擠壓力、剪切(qiē)力作用下,逐步擠壓汙泥,以達到(dào)最大程(chéng)度的泥、水分離,最後(hòu)形成濾餅排(pái)出(chū)。

1、化學預處理脫水

為了提高汙泥的脫水性(xìng),改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進(jìn)行化學處理,本機使用獨特的“水中絮(xù)凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮(xù)凝的作用,該方法不但(dàn)絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

汙泥經布料鬥均勻送入網帶(dài),汙泥隨濾帶向前運行,遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用(yòng)是脫去汙泥中的自由水,使汙泥的流動性減小,為進一步擠壓做(zuò)準備(bèi)。

3、楔形區預壓脫(tuō)水段

重力脫水後的汙泥流動性幾乎完全喪失,隨著 帶式(shì)壓濾機濾帶的向前運行,上下濾(lǜ)帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,並隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫(tuō)水時間,增加絮(xù)團的擠壓穩定性,為進(jìn)入壓力區做準備。

4、擠(jǐ)壓輥(gǔn)高壓脫水段

物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力(lì)隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料(liào)受到擠壓(yā)體積收縮,物料(liào)內的(de)間隙遊離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓(yā)區經過高(gāo)壓(yā)後(hòu)濾(lǜ)餅的含水量可(kě)降至最低。

結構特點

係列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣(yàng)新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效(xiào)果(guǒ)好。它與同類型設備相比,具有以下特點:

1、第一重(chóng)力脫水段為傾斜式,使汙泥距地麵高達(dá)1700mm,使汙泥在重力脫水(shuǐ)段高度增加,提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長,第一與第二重力脫(tuō)水段總長5m多,使汙泥在壓榨前充分脫(tuō)水失(shī)去(qù)流動性(xìng)。同時,重(chóng)力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔(xiē)”形、“S”形壓(yā)榨等作用(yòng)使汙泥濾餅(bǐng)獲得最低含水量。

3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨後的大量水迅速排出,從而(ér)提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控製裝置,濾帶張(zhāng)力和濾帶移動速度可自由調整,操作管理方(fāng)便。

5、噪音低、無振動。

6、化學藥物用量少

應用

該(gāi)機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革(gé)、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗(xǐ)煤及環保工程中廢水處(chù)理工序的汙泥脫水,在工業生產中也可用於固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。

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