漿葉式（shì）幹燥機是（shì）一種在設備內部設置攪拌（bàn）漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速（sù）攪拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即通過（guò）熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式中熱載體（tǐ）並不與被（bèi）幹燥的物料直接接觸，而是熱（rè）表（biǎo）麵與物料相互接觸。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳（chuán）熱麵積（jī）很大（dà），熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加（jiā）熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物（wù）料，熱量損（sǔn）失僅為通過器體保溫層向環境的散熱（rè）。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔（jié）功能，物料顆粒與楔形麵的（de）相對運（yùn）動（dòng）產（chǎn）生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上（shàng）的附著物，試運轉中一直保持著清潔的（de）傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機（jī）揮發氣體及異味氣（qì）體在密（mì）閉氛圍（wéi）下送至尾氣處理裝置，避免環（huán）境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱（rè）油作為加熱介質，軸端裝（zhuāng）有熱（rè）介質導入（rù）導出的旋轉接頭。加熱介質（zhì）分為兩路，分別（bié）進（jìn）入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和（hé）槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被（bèi）幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料（liào）口，物料進入（rù）器身後，通過槳葉的轉（zhuǎn）動使物料翻轉（zhuǎn）、攪拌（bàn），不斷更新加熱（rè）介麵，與器身和（hé）槳葉接觸，被充分加熱，使（shǐ）物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸（shū）送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發（fā）。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地（dì）麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由（yóu）排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供（gòng），而夾套壁（bì）麵的傳熱（rè）量隻（zhī）占少部分（fèn）。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占（zhàn）地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱（rè）方（fāng）式（shì）進行加熱（rè），所有傳熱麵均被物料（liào）覆（fù）蓋（gài），減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具（jù）有自淨（jìng）能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳（jiǎng）葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所（suǒ）產生的分散力，使附著於加（jiā）熱斜麵上的汙泥自動地清除，槳葉（yè）保持著高效的傳熱（rè）功能。另外，由於兩軸槳葉（yè）反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸（zhóu）槳葉麵相距最近時）和膨脹（在（zài）兩軸槳葉麵相距（jù）離最（zuì）遠時）攪拌功（gōng）能，傳熱均勻，提（tí）高了傳熱效果。